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退火炉是将要退火的材料加热之后将火退去
+ 发布时间:2017-07-17

退火炉是将要退火的材料加热之后将火退去


退火炉是常见的热处理炉,其主要的目的就是降低钢材的硬度,便于后期的加工,减少变形,细化晶体。退火炉是一种常见的热处理炉,我们从字面意思上就可以理解,退火炉是将要退火的材料加热之后,将火退去。退火炉是将要加工的材料缓慢的加热,等到到达一定的温度,经过一段时间的保温,然后缓慢的冷却下来。而退火时材料的内部受到高温,其内部组织会发生变化。根据退火目的的不同,可以分为等温退火,均匀化退火,球化退火,去应力退火,稳定化退火等等。经过退火的材料,其金属硬度和脆度都降低,使金属的可塑性增强。另外退火能够改善刚才在铸造,锻压,轧制等过程中造成的组织缺陷,消除残余应力。退火后的金属不会发生变形开裂,其机械性能都有所提高。通常情况下,退火都是一个金属材料在热处理过程中的第一步,成功的退火才能保证淬火回火工作的顺利进行下去。


我们前面也提到了,退火炉根据退火目的不同,分为不同的退火炉。因此不同的退火炉的价格上也存在差异,具体要咨询相关的销售商。


1,井式退火炉:井式退火炉适用于铜件,不锈钢等金属机件等热处理用,能使工件在退火后保持整洁。其特点就是可以配置多个炉管,节能人力,提高生产效率,降低生产成本。


2,铝合金退火炉:铝合金退火炉主要用于铝合金。铝板的退火。


3,罩式退火炉:罩式退火炉是一种生产效率高,产品质量好,低污染,低耗能,无污染,安全可靠,方便简单的退火炉,其主要用于有色金属,铝合金等,可以保证工件在退火以后,整洁平滑。


4,井式真空退火炉:井式真空退火炉适用于盘圆线丝,钢带等退火。其是在真空状态下进行退火,没有脱碳,因此退火后工件光亮整洁,井式真空退火炉主要是由炉体,炉胆,真空汞,循环风机等部位组成的。


罩式退火炉的加热罩为燃气式加热罩。天然气从燃气总管接人加热罩环形燃气管道,再经8个垂直支气管接至均匀分布在环形炉壁上的8个高速烧嘴。安装在加热罩上的助燃风机将空气吸人空气总管,空气经烟气换热器预热进人环形空气管道,再经8个垂直支气管接至8个高速烧嘴。两种气体在烧嘴前室混合,经点火后燃烧喷射出火焰,灼热的炉气通过辐射与对流使内罩温度升高。罩式退火炉生产过程包括料卷上炉台、扣内罩、液压夹紧、抽真空、预冲洗、加热及温度控制、保温、冷却、后冲洗、出炉等几个环节。退火过程控制系统包含了温度、成分等参数检测装置,按钮、指示灯等人机接口,电磁阀、接触器、调节阀等执行机构,计算机、PLC等自动化装置。


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